DI-MACH Parois – Fonctions dépendantes du matériau

Vous trouverez ci-dessous une brève explication des fonctions dépendantes du matériau paramétrables depuis le module DI-MACH Parois.

Surface protégée
Un composant avec cet identifiant ne crée qu’une seule surface protégée. Aucun clouage n’est effectué dans la zone définie par la surface protégée. La pièce elle-même n’est pas transférée à la machine.
Dans le champ “Valeur”, vous pouvez entrer une valeur en mètres et la surface protégée sera agrandie de cette valeur.

Surfaces protégées

Index matériau
Ici, pour tous les matériaux qui arrivent sur la table, la valeur appartenant à la référence produit respective doit être saisie selon les spécifications du fabricant de la machine. Dans la troisième colonne (“Valeur”), vous saisissez ensuite le code du matériau qui doit être transféré à la machine pour ce matériau.

Index matériau

Traitement mur
Si, par exemple, un panneau se trouve dans un autre panneau, le premier panneau peut être utilisé pour créer un enlèvement dans le second panneau. Le premier panneau reçoit une référence produit spécifique qui est saisie ici et l’option “Traitement mur” est activée. Ensuite, le contour du premier panneau est transféré sous forme d’usinage. Si vous saisissez une valeur en millimètres dans le champ “Valeur”, cette valeur est utilisée pour l’arrondi. De cette façon, les angle du panneau peuvent être arrondis. Si la valeur est égale à la moitié de la longueur du bord d’un panneau carré, un enlèvement circulaire est créé.

Traitement mur

Module défini
Ici, un groupe de composants peut être défini comme un module (au sens défini par Weinmann). Pour ce faire, vous placez un panneau dans le mur qui est aussi grand que le module entier. Ce panneau lui-même n’est pas transféré à la machine, mais toutes les barres située dans la zone définie par ce panneau sont transférées comme un seul module.

Module défini

Distance entre pointes (panneau)
La fonction “Distance entre pointes (panneau)” qui dépend du matériau, crée un espacement entre les clous correspondant (l’espacement est alors entré dans le champ “Valeur”) pour le panneau dont vous avez entré la référence produit dans la colonne de gauche.

Distance entre pointes (panneau)

Ignorer matériaux
Le composant dont la référence produit est spécifiée n’est pas transféré à la machine.

Ignorer matériaux

ID Montage
Ce composant est ignoré dans toutes les analyses (par exemple la détermination des rangées de clous), mais il est transféré à la machine avec l’identifiant Weinmann “EBT” (Pièce de montage).

ID Montage

Transmettre traitement
Le traitement des composants avec la référence produit spécifiée est transféré à la machine. Cependant, le composant lui-même n’est pas transféré, il n’a fait que servir de support aux opérations d’usinage.

Transmettre traitement

Transmettre traitement et matériaux
Le traitement des composants avec la référence produit spécifiée est transféré à la machine. Le composant lui-même est également transféré et reçoit des rangées de clous si nécessaire. Cette fonction ne prend en compte que les panneaux. Pour les barres il y a un traitement séparé (voir ci-dessous).

Transmettre traitement et matériaux

Traitements de mur sciés
Avec cette option, une opération d’usinage est créée de la même manière qu’avec l’option “Traitement mur”, mais la commande de sciage est transférée.

Traitements de mur sciés

Traitements de mur fraisés
Cette option crée une opération d’usinage de la même manière qu’avec l’option “Traitement mur”, mais une opération de fraisage est nécessairement transférée.

Traitements de mur fraisés

Transmettre usinages (barres)
Cette fonction vous permet de transmettre les traitements des barres. La pièce elle-même est également transférée et reçoit des rangées de clous si nécessaire. Cette fonction est particulièrement intéressante si vous disposez d’une station de cadrage. Elle sait donc où se trouve le traitement des barres et ne vient pas se bloquer dans la zone d’un mi-bois.

Transmettre usinages (barres)

Distance entre pointes (barres)
Cette fonction peut également être utilisée pour créer un espacement spécial entre les clous pour une barre portant une référence produit spécifique. Comme toujours dans cette fonction, saisissez la référence produit souhaitée dans le champ “Réf. produit”, puis attribuez la fonctionnalité et saisissez l’espacement des clous souhaité dans le champ “Valeur”.

Distance entre pointes (barres)

Panneau non cloué
Grâce à cette fonction, un panneau portant la référence produit saisie peut être exclu du clouage. Le panneau est transféré à la machine comme d’habitude, mais ne reçoit aucune rangée de clous.

Panneau non cloué

Coupe de scie
Cette fonction crée une seule rainure de scie. Pour ce faire, entrez n’importe quel composant et le programme créera une rainure de scie le long de l’axe de ce composant. La profondeur de sciage est déterminée par l’épaisseur du composant.

Coupe de scie

Fraisage
comme pour la “Coupe de scie”, une trajectoire de fraisage est générée le long de l’axe de la pièce. La profondeur est également déterminée par l’épaisseur du composant. L’indice de coupe de la fraise peut être défini de deux façons. Si un nombre de 1 à 9 est défini dans le champ “Valeur”, il est considéré comme l’index de fraise. Si aucun chiffre n’est saisi, l’index de la fraise est pris dans les paramètres de l’outil.

 

Fraisage

Transmettre polygone de points
Cette fonction permet de transférer les points de polygone des panneaux à la machine. Ces points polygonaux n’ont jusqu’à présent été utilisés par Weinmann que pour les panneaux Isofloc.

Transmettre polygone de points

Marquage
Comme pour la “Coupe de scie” et le “Fraisage”, un marquage est créé le long de l’axe du composant.

Marquage

Distance pointes barre (couches positives)
Cette fonction permet de créer un espacement spécial entre les clous pour une barre avec une référence produit spécifique. Contrairement à la fonction “Distance entre pointes (barres)”, cette fonction n’affecte que l’espacement des clous dans les panneaux situés dans des couches positives (1 à 7). Comme toujours dans cette fonction, saisissez la référence produit souhaitée dans le champ “Réf. produit”, attribuez la fonctionnalité et saisissez l’espacement souhaité pour les clous dans le champ “Valeur”.

 

Distance pointes barre (couches positives)

Distance pointes barre (couches négatives)
Grâce à cette fonction, vous pouvez créer un espacement spécial entre les clous pour une barre avec une référence produit spécifique. Contrairement à la fonction “Distance entre pointes (barres)”, cette fonction n’affecte que l’espacement des clous dans les panneaux situés dans des couches négatives (-1 à -7). Comme toujours dans cette fonction, saisissez la référence produit souhaitée dans le champ “Réf. produit”, attribuez la fonctionnalité et saisissez l’espacement souhaité pour les clous dans le champ “Valeur”.

Distance pointes barre (couches négatives)

Transmettre surfaces protégées
à partir des traitements
Cette fonction ne transmet pas les opérations d’usinage sur les pièces dont la référence produit a été définie mais elle transmet les surfaces protégées qui sont nécessaires pour ces opérations d’usinage. Ceci est intéressant si les opérations d’usinage ont déjà été créées sur une autre machine (machine de taille de charpente, scie à format ou fraiseuse) et que seul le clouage est effectué sur la machine.

Transmettre surfaces protégées à partir des traitements

Barres sans clouage
Grâce à cette fonction, vous pouvez exclure complètement une barre du clouage. Une barre dont la référence produit est spécifiée n’obtient pas de rangée de clous.

Barres sans clouage

Transmettre surfaces protégées
et composants
Cette fonction crée une surface protégée comme avec l’option “Surface protégée” mais transmet également le composant comme un composant normal. La fonction “Surface protégée” crée une surface protégée et ne crée pas le composant.
Dans le champ “Valeur”, vous pouvez entrer une valeur en mètres et la surface protégée est agrandie de cette valeur.

Transmettre surfaces protégées et composants

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